溶接 脚長 不足 13

0000006161 00000 n _��?���(F�2Jx��2z�E7���i��5|6��¢�gq��M}�/��1�V��~}�4� ���S�-O��I���I�e�c��?R�E}rO4g؊n��j��[���IƝ���B��Ȁ�b��wQ�s����da�nJz�9>��� a�ZD,�_jw�y�����b���e)�7����)'uoɕw��+ ��k��i�Ւ��z�H��ȋ�����>�4� 7vY��� 6 0 obj << /Linearized 1 /O 9 /H [ 1795 256 ] /L 190801 /E 187626 /N 1 /T 190564 >> endobj xref 6 50 0000000016 00000 n H�\��j�0��~ %PDF-1.4 %���� 0000007920 00000 n H�\�ۊ�0��������� J������>@����m��E�~�_a6�‡�K�,� 溶接は製品や建造物の組み上げの際に非常に重要になる工程ですが、一方で完全な自動化が難しく器具の使用や設定、作業者の技量にその完成度が左右されてしまう工程でもあります。欠陥の発生は、溶接品を組み込んだ製品の安全性にも大きな影響を及ぼす可能性があるため、溶接に取り掛かる前に発生しうる欠陥とその原因を把握し、欠陥発生時には発生原因に応じた溶接方法の見直しなど、すみやかな対策を講じましょう。 0 3)溶接部のど厚が不足する場合溶接部表面(最小のど厚部)に大きな応力が発 生する。 200mm 300mm F F 6. X�.�dT�fk�س׃H-~��A= �WH22��� �щ�����;� �v endstream endobj startxref 0000007474 00000 n � �i'�h:L��e�zp�#]�|��xh�]˺M>o%�;*P��r��l�?tދ7��U�TF�J:[�%�7ޠd�x�}:��*�4gyJ�y-6��4�%���˛�#�;Mߣܰ�F����piC����Q�m\�ܷ��/�p�]j��ř�.V�쪎t�^��%%W��`�������{��}Ƈۋ���>3r~������-�A-�A`%*�@Ap�fS�Li���,���o{�t���u5E���|W_.ϛ�WG��µV�:�X�������̕��Pi�O���4Y�7�l�7�Q�W�5��e��D�|�R. . 接合面積不足による強度低下などに影響します(図1-10)。 ③主な検出方法: 超音波探傷試験によります。 (8)スラグ巻き込み ①発生原因と対策: 図1-9 突合せ溶接、すみ肉溶接での溶け込み不足 各止端での荷重の集中、肉厚不足による強度低下 0000008574 00000 n 0000186666 00000 n 0000002824 00000 n 溶接は製品や建造物の組み上げの際に非常に重要な工程ですが、一方で完全な自動化が難しく器具の使用や設定、作業者の技量にその完成度が左右されてしまう工程です。溶接における欠陥は、溶接品を組み込んだ製品の安全性にも大きな影響を及ぼす可能性があります。 0000073068 00000 n H@(0%���8,8ف�8K�ELf4�;�y0wW�� �qF׆�A 0000009301 00000 n 0000073785 00000 n 0000005871 00000 n 0000002687 00000 n )npx4~�#�o�`�n��׵?��~pF��)��H�^TxU3�e��Pܦ�D����- 4�_��hop JcTnB&*:�3�Й�F��"mέ*2�u�:sS���n3��3_ 76 0 obj <>/Filter/FlateDecode/ID[]/Index[41 79]/Info 40 0 R/Length 152/Prev 373377/Root 42 0 R/Size 120/Type/XRef/W[1 3 1]>>stream 0 まずは、これらの特徴を押さえることで、欠陥の種類を見分けましょう。<表1>, 表面に発生する欠陥は目視での確認が可能ですが、内部に発生した溶込み不良や割れ、介在物の存在を検知するためには超音波探傷機などを使用することが有効です。微細な欠陥でも完成品の強度に関わる重大な問題に発展する可能性が考えらえるため、より正確な欠陥探知を専門家に相談することも検討しましょう。, どのような欠陥が発生する可能性があるか、あるいは発生しているかを把握したら、その原因と対策を確認しましょう。溶接方法や器具の準備、清掃など、作業員の作業方法の見直しによる改善が見込まれるものと、使用鋼材の性質や化学反応によるため母材や溶接金属の見直しが必要になるものがあります。 0000003814 00000 n &�IN��F0�l� 119 0 obj <>stream %%EOF 0000187491 00000 n %PDF-1.4 %���� 0000003793 00000 n 0000004433 00000 n 新設タンク底部における「漏れ」については、設計不備による強度不足、溶接の不具合、 溶接による材料脆化、残留応力に起因する脆性破壊が考えられる。これらは水張検査の他 に書類審査、目視、溶接部検査によっても確認されるが、溶接による材料脆化、残留応力 に起因する脆性破壊は水 0000001360 00000 n 0000068674 00000 n h޼Xks�:�+����zX�5��&%!7$mȫa���00� �� � 6�Hо���|�o�_��kX4h��2l����[\iVR��>p��n|l5N�$�����nAe�3�K2z���M㡛0��� t� D`�A��ׇ�R�`�&%�/�/��>��A*\&�A*\(����僴�֦��Ń_\7�+I�����Z�FM�(���}���[�������4{�F^���]}� ���+ƿ�q���>�G�h�?z��S2ͳ��A�=��uf��(~��9�eD�>�p��׈&gq�4̑i�w�]5��k���)�^3�a���֤�EeX����='#��vuӄ�0�i 0000002533 00000 n 0000005716 00000 n 0000186793 00000 n 脚長(大)は他層盛りで. 0000006946 00000 n ��S�d*�d�"9�A$X�D2��I?���`r?X$�> 0000006925 00000 n 1852 0 obj <> endobj 1877 0 obj <>/Filter/FlateDecode/ID[<82635FDA2B0BDA479BC0D188D6395573>]/Index[1852 46]/Info 1851 0 R/Length 117/Prev 564588/Root 1853 0 R/Size 1898/Type/XRef/W[1 3 1]>>stream ��� @� ��*� ���.V}_n�!=��2�K��>�!�Sz�L�Z��2. 2.溶接電流・速度条件における脚長(CO2溶接-計算値) No.3-5 欠 陥 名 称 脚長不足 解解 説 脚長が、水平板側、垂直板側 の両方または一方が寸法不 足になっている 溶接欠陥と対策 欠陥は製品における品質不良の原因となり、歩留まり低下による製造原価の上昇、上市後のリコール発生につながる恐れがあるため、製造現場品では迅速な原因究明、対策が必要となります。本シリーズでは、鋳造や鍛造、溶接など様々な方法で金属材料を加工する際に、必ず押さえておきたい「欠陥」の種類と、その原因と対策について紹介しています。, 溶接時の欠陥は大きく表面欠陥と内部欠陥に分けられ、表面欠陥は目視での確認が可能です。金属の溶融・凝固現象を巧みに利用し異なる部材を接合する溶接では、接合する部材の相性をふまえた材料選定や、部材の品質ばらつきを抑えた調達・管理が必要です。加えて、加工時における外部環境(温湿度など)の変化が溶融・凝固現象のプロセス再現性を妨げるため、溶接作業時の熟練者のノウハウによって都度加工条件がチューニングされて品質が保たれてきました。 0000006182 00000 n h�b``�e``:�����}#�1�0�1ǂ�i���00��$�,�ȥ&��!��aȥ*r)0(�l����� (������YV��@Z���"�'�\g�b�0g�����2�L�"�3�e0[6q�޿|���R``�� すみ肉溶接の脚長について たとえば、板厚、25mmと25mmの鋼板のBH部材のすみ肉溶接の脚長ですが 道路橋の場合は、道示6.2.5により、t1>S、かつ S≧√2t2 t1:薄い方の母材厚、t2:厚い方の母材厚により、S=7.07となり脚長8mm以上のすみ肉溶接となります。 0000073566 00000 n 0000004454 00000 n 0000070390 00000 n %%EOF endstream endobj 46 0 obj <>stream 0000009811 00000 n 0000001645 00000 n 0000047977 00000 n h�bbd```b``. �����b��əy��:Xj,V ������y��"�K�����͘(^����H0�_q6%¬â\X��k��p٥(���Ʃ� f� ��&+��� p�>>�#� m�l� �Cq>k�F� �}�l��JfXl�8����t0������%~�:g���u� F�L�ůQ#8Y���������U`����$�;7z&� 0000007941 00000 n 0000002051 00000 n 0000058462 00000 n 図2.6 板厚9mm、有害な隙間1mm、のど厚健全とのど厚 … 以上のように、欠陥の発生原因に応じ適切な対応策の検討が必要ですが、原因の特定が難しい、また、技術や設備などにより、自社内での対応が難しい場合は豊富な経験と知識を備えた専門の加工事業者に相談してみましょう。, ここでは、溶接で発生する主な欠陥について紹介しました。欠陥は製品の見た目や製造原価に関わるだけでなく、安全性にも大きく関係します。溶接は金属加工の中でも特に注意が必要な加工方法であり、欠陥については日ごろから作業員や設計担当者への意識付けが重要です。, みんなの試作広場は、材料選定のノウハウやポイント、材料や加工技術の基礎知識や最新情報をご紹介するモノづくりに関わる“ひと”と“未来”をつなぐWebメディアです。, 金型に入れてプレス加工!粘土のように加工の自由度の高いCFRP~金沢大学モノづくり研究開発動向(6), 工業用クロムめっきの代替が期待される耐食性・耐摩耗性を両立した「多層硬質ニッケルめっき技術」とは?~持続可能なモノづくりの実現に向けて, 高精度化に向けて高速度カメラで金属AM(金属3Dプリンター)造形時のスパッタやヒューム発生要因を探る~金沢大学モノづくり研究開発動向(4), 高精度化をめざす金属AM(金属3Dプリンター)の研究開発とは?~金沢大学モノづくり研究開発動向(3), 爆発エネルギーを活用した金属接合技術「爆発圧着」の可能性〜高性能材料「BAクラッド(R)鋼板」の用途と新たな技術開発の展望〜, 異種材料接合の最前線!樹脂、金属に留まらずセラミックスやDNAまで〜シミュレーション技術で変わる材料研究(後編), 「酷い肩こり」から始まった高反発素材・機能性寝具の誕生ストーリー《エアウィーヴ~機能性寝具:前編》 Tokyoオリンピック2020と技術レガシー(7), マテリアルズ・インフォマティクス(MI)を応用した異種材料の密着強度予測技術〜シミュレーション技術で変わる材料研究(前編), 民間警備業でなければできない恩返し!異常の早期発見に貢献する統合監視システム《セコム~警備システム:後編》 Tokyoオリンピック2020と技術レガシー(10), 量産試作のための基礎知識(4)~製品設計時に知っておくべき金型の「パーティングライン」と「アンダーカット」設定の注意点, 日本版SBIR制度で中小企業のものづくりを支援、イノベーション創出のカギとなるか  横浜市発の事例から学ぶ(前編), 自動車業界を中心に高評価を受ける信頼性評価の受託会社~JTLの設備とサービスとは?, 株式会社リバネスが紹介!先進的な計測技術をもつ研究開発型ベンチャー連携先企業10社, 初心者向け!押さえておきたい金属接合の基礎知識~接合加工の種類、特徴、用途を分かりやすく解説~, よく用いられる金属接合の1つ、材料的接合の手引き~具体的な加工方法、原理、特徴、用途を詳しく解説~, 軽量で強度の高い繊維強化プラスチック(FRP)の基礎的な知識を解説~代表的なFRPの性質・用途、成形法, トラブル回避のために知りたい「製品の寿命」~プラスチックの劣化原因と寿命予測の実験方法を紹介~, 凝固中に発生する割れ。ビードに平行な「縦割れ」、ビードに直角な「横割れ」、終端に発生する「クレータ割れ」がある。, 溶接部の冷却後に発生する割れ。発生箇所により、「ルート割れ(溶接金属中に発生するものも存在)」「ビード下割れ」「トウ割れ」と呼ばれる。.

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